联系我们   Contact
搜索   Search
你的位置:首页 > 新闻资讯 > 百科知识

我国ASTMA36热处理工艺现状

2015-6-1 11:18:03      点击:
 1 大力发展多参数ASTMA36热处理和复合ASTMA36热处理工艺
  传统的ASTMA36热处理,就主要控制的参数而言,多为常压下的温度时间两个参数的ASTMA36热处理;就工艺方式而言,多为单一的ASTMA36热处理。这样ASTMA36热处理的效果也只能是单一化。为此,要大力发展多参数ASTMA36热处理和复合ASTMA36热处理工艺 [1] 。
    1.1 多参数ASTMA36热处理
  (1) 真空ASTMA36热处理:这是一种附加压力的多参数ASTMA36热处理。它具有无氧化、无脱碳、工件表面光亮、变形小、无污染、节能、自动化程度高、适用范围广等优点,是近年来发展最快的ASTMA36热处理新技术之一,特别是在进行材料表面改性方面获得了很大的进展,许多新近开发的先进ASTMA36热处理技术,如真空高压气淬、真空化学ASTMA36钢板热处理等,也需在真空下方能实施。采用真空ASTMA36热处理技术可使结构材料、工模具的质量和使用寿命得到大幅度的提高,尤其适合于一些精密零件的ASTMA36热处理。在工业发达国家,真空ASTMA36热处理的比例已达到20%左右,而我国目前约有真空ASTMA36热处理炉1200台,占ASTMA36热处理炉总数的1%左右,与国外的差距很大。预计今后随着ASTMA36热处理行业的技术进步和对ASTMA36热处理工件质量要求的越来越高,真空ASTMA36热处理将会有较大的发展。
  (2) 化学ASTMA36热处理:这是一种附加成分的多参数ASTMA36热处理。普通化学ASTMA36热处理,如渗碳、碳氮共渗、碳氮硼共渗等,分别属于附加单成分、双成分和三成分的多参数ASTMA36热处理。近年来,又发展了许多利用新技术的新型化学ASTMA36热处理,如真空化学ASTMA36热处理,流态床化学ASTMA36热处理、离子渗金属、离子注入、激光表面合金化等,均可提高工件的耐磨损及耐腐蚀等使用性能。稀土在化学ASTMA36热处理中的应用(即与稀土共渗),能显著提高渗速,缩短处理周期,并可提高渗层的耐磨性和耐腐蚀性,这是我国的一大特色。此外,固溶化学ASTMA36热处理也是一个值得注意的动向,内蒙农机研究所黄建洪等人开发了含氮马氏体化处理(N*M处理)工艺,这是第一个以获得固溶N的含氮马氏体为目的的渗氮工艺,已成功地应用于剪毛机刀片生产 。
  (3) 形变ASTMA36热处理:这是一种附加应力的多参数ASTMA36热处理。采用压力加工和ASTMA36热处理相结合的工艺,把形变强化和相变强化结合起来,使材料达到成型与复合强化的双重目的。形变ASTMA36热处理能提高材料的综合力学性能,并可以简化工序,利用余热,节约能源及材料消耗,经济效益显著。形变ASTMA36热处理的应用广泛,从结构钢、轴承钢到高速钢都适用。目前工业上应用最多的是锻造余热淬火和控制轧制。美国采用控制轧制来生产高硬度装甲钢板,可提高抗弹性能。我国兵器工业系统开展了火炮、炮弹零件热模锻余热淬火、炮管旋转精锻形变ASTMA36热处理、枪弹钢芯斜轧余热淬火等试验研究,取得了很好的效果。